Energieaudit nach DIN EN 16247-1

Energieaudit Kunststoffverarbeitung

In der Kunststoffverarbeitung entfällt der mit Abstand größte Anteil des Stromverbrauchs auf die Verarbeitungsmaschinen, allen voran den Spritzguss. Dazu kommen Temperierung, Kühlung und Druckluft.

Ein Energieaudit nach DIN EN 16247-1 misst den spezifischen Verbrauch je Kilogramm und zeigt, welcher Maschinenpark und welche Nebenaggregate die größten Einsparungen versprechen.

Energieprofil der Branche

Diese Kennzahlen aus dem dena Leitfaden für die Kunststoffindustrie (2022) ordnen die Branche ein.

KennzahlWertQuelle
Polymerverarbeitung am Energieverbrauch, typischer Spritzgießbetrieb66 Prozentdena Leitfaden Kunststoffindustrie 2022
Anteil Kälterund 11 Prozentdena Leitfaden Kunststoffindustrie 2022
Anteil Druckluftrund 10 Prozentdena Leitfaden Kunststoffindustrie 2022
Spezifischer Verbrauch elektromechanische Spritzgießmaschinerund 0,3 kWh/kgdena Leitfaden Kunststoffindustrie 2022

Warum das Energieaudit hier relevant ist

Größere Verarbeiter sind als Nicht KMU auditpflichtig. Viele Automobil und Verpackungszulieferer betreiben ohnehin ein Energiemanagementsystem, weil ihre Kunden es fordern.

Das Audit liefert die Datenbasis, um den Maschinenpark gezielt zu modernisieren und die Nebenaggregate zu optimieren.

Die größten Effizienzhebel

Der Hebel liegt bei den Maschinen und der Temperierung.

HebelTypische Einsparung
Hydraulische auf vollelektrische Maschinenbis zu 41 Prozent je Maschine
Servohydraulik nachrüstenrund 30 Prozent
Temperierung und Kühlung optimieren10 bis 50 Prozent

Beispiel aus der Praxis

Ein Verarbeiter mit überwiegend hydraulischen Spritzgussmaschinen lässt ein Audit durchführen. Die Auswertung des spezifischen Verbrauchs je Kilogramm zeigt, dass der Wechsel zu vollelektrischen Maschinen und eine effizientere Temperierung den größten Hebel bieten, während Druckluftleckagen kurzfristig behoben werden.

So läuft das Energieaudit ab

Im Energieaudit für Kunststoffverarbeitung beginnt die Aufnahme bei den signifikanten Verbrauchern. In dieser Branche stehen Hydraulische auf vollelektrische Maschinen, Servohydraulik nachrüsten sowie Temperierung und Kühlung optimieren im Vordergrund. Nach DIN EN 16247-1 folgen Datenerhebung und Lastganganalyse, eine Begehung vor Ort, die Bewertung der Maßnahmen nach Wirtschaftlichkeit und ein Bericht mit priorisierten Empfehlungen.

Auf Wunsch begleiten wir die Umsetzung und die Beantragung der passenden Förderung. Ob Ihr Unternehmen verpflichtet ist oder freiwillig auditiert, klärt der Pflicht Check in wenigen Minuten.

Häufige Fragen

Wo verbraucht die Kunststoffverarbeitung am meisten Strom?
Bei den Verarbeitungsmaschinen. In einem typischen Spritzgießbetrieb entfallen nach dem dena Leitfaden Kunststoffindustrie (2022) rund 66 Prozent des Energieverbrauchs auf die Polymerverarbeitung, vor Kälte und Druckluft.
Wie viel spart eine vollelektrische Spritzgussmaschine?
Gegenüber ungeregelter Hydraulik sind je Maschine bis zu 41 Prozent möglich. Der genaue Wert hängt von Artikel, Zykluszeit und Auslastung ab.
Lohnt sich ein Energiemanagementsystem in der Branche?
Häufig ja, gerade für Zulieferer, weil Kunden ein System nach ISO 50001 verlangen und es die wiederkehrenden Auditpflichten effizient abdeckt.

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Über den Autor

Burak Uzun

Betreiber, redaktionelle Verantwortung · Köln

Verantwortlich für Recherche und Aufbereitung der Inhalte zum Energieaudit nach DIN EN 16247-1, EDL-G und ISO 50001.

Anbieter und Impressum Kontakt Stand: 26. Oktober 2026
Methodik

Über diese Inhalte, Quellen und Aktualisierung

Quellenbasis
  • dena, Leitfaden Systematisch Energieeffizienz steigern und CO2 Emissionen senken in der Kunststoffindustrie (2022), mit GKV
  • EDL-G § 8 Auditpflicht
  • DIN EN 16247-1
Aktualisierung

Inhalte werden überprüft, wenn sich Vorschriften, Normen oder Förderlogik ändern. Stand dieser Seite: 26. Oktober 2026. Frühere Stände sind über das Impressum nachfragbar.

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